粉皮和涼皮、面皮一樣，都屬于淀粉類食品，不過，涼皮和面皮適合涼拌吃，而粉皮則更適合用來做熱菜，粉皮炒肉末就是飯店里的一種常見熱菜。以前做粉皮，都是靠代代相傳的手工工藝，產(chǎn)量低，勞動強度大，做出來的粉皮還要在戶外曬干，存在很嚴重的食品安全隱患，而在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達的今天，一臺紅薯粉皮機便可以地解決這些問題。粉皮機是以傳統(tǒng)粉皮制作工藝為理論基礎(chǔ)，融入現(xiàn)代化的機械加工技術(shù)，研制而成的粉皮加工設(shè)備，該機可以實現(xiàn)從和漿上料到急蒸緩蒸，再到冷卻、脫離、切斷成型的全程自動化作業(yè)，產(chǎn)量非常高，做出來的粉皮，只要人工包裝一下就可以上市銷售了。使用粉皮機做粉皮一定要嚴格按照正確的工藝流程來進行，絕對不能出現(xiàn)絲毫的差錯，不然的話，便會影響到產(chǎn)量和出皮質(zhì)量，接下來，筆者帶大家了解一下使用紅薯粉皮機制作粉皮的詳細工藝流程以及需要注意的要點事項。
 

　　1、選料：制作粉皮可選用優(yōu)質(zhì)大米、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉及其它淀粉。
 

　　2、和漿：將選好的優(yōu)質(zhì)淀粉稱重，按比例摻水、在和漿機中攪拌成漿。用干淀粉加工要注意將淀粉充分滋潤，和漿時轉(zhuǎn)速不可過高。
 

　　3、上料：打開和漿機成品漿室閥門，使?jié){液緩緩流入粉皮機上料斗，流量以料斗中漿液不間斷為宜。
 

　　4、急蒸、緩蒸，漿液在粉皮機輸送帶的運轉(zhuǎn)下進入蒸箱中的高溫急蒸段，迅速定型后進入緩蒸段成型。
 

　　5、低溫冷卻，高溫成熟后的粉皮，非常柔軟、粘度大、不便于脫離包裝，需進行低溫冷卻，使韌性增強。
 

　　6、脫離，經(jīng)低溫冷卻后的粉皮用運輸帶至切割機，自動切成段，輸送至下道工序。
 

　　7、干燥。可以自然干燥也可以用烘干，烘干的口感一般不如自然曬干的好，但衛(wèi)生程度高一點。
 

　　8、包裝。粉皮包裝可以手工，也可以使用機器，如果有條件的話，最好使用包裝機，提高工作效率。