木薯在工業(yè)領(lǐng)域上的用途有，木薯淀粉、干片用于制作塑料纖維、樹脂、涂料、膠粘劑等化工產(chǎn)品；也可制成酒精、葡萄糖、木薯蛋白質(zhì)等，在食品、飲料、醫(yī)藥、紡織、造紙等方面發(fā)揮重要用途；淀粉衍生物被廣泛應(yīng)用于增稠劑、膨化劑、穩(wěn)定劑、調(diào)味劑、和脂肪替代品。
工藝成熟、自動化程度高，操作便捷，性價比高。
粉碎、過濾、洗滌、濃縮效果佳，淀粉雜質(zhì)少。
優(yōu)化設(shè)計，淀粉提取率高，精細工藝淀粉口感好，品質(zhì)高。
可按照客戶需求，量身定制全自動、半自動等多款型號，安裝方便靈活。
能耗水耗低，降低生產(chǎn)成本。
核心技術(shù)設(shè)備制造水準高，德國加工設(shè)備技術(shù)，淀粉加工可靠穩(wěn)定，降低用戶運營成本。
木薯淀粉加工設(shè)備的工作步驟如下：
清洗：多種清洗手段將紅薯原料清洗干凈，減輕后續(xù)的加工壓力。
粉碎：將紅薯強力破碎，釋放紅薯中含有的淀粉顆粒。破碎程度越高、越*，淀粉提取率就越高，越能獲得好的淀粉產(chǎn)量。
過濾：多種過濾設(shè)備將淀粉漿液中的砂礫石子等雜質(zhì)去除，保障淀粉食用口感。
濃縮精制：將混雜其中的細微蛋白質(zhì)、纖維分離出去，用于提高淀粉濃度和白度。
脫水：淀粉最終成品都是干燥蓬松的細膩顆粒狀，就必須要進行淀粉脫水處理，將含水量控制在40%左右，也方便烘干機操作。
烘干：淀粉加工最后一步，傳統(tǒng)是在戶外晾曬，達到干燥目的，但是不僅耗時長，還容易遭受污染，嚴重影響淀粉質(zhì)量。氣流式淀粉干燥機能夠在3-5秒內(nèi)迅速烘干淀粉，省時省力。
